Oltra 2 plantas de PET para envases rígidos (termoformado) por un líder en el converting

Union Officine Meccaniche ha instalado dos líneas de R-PET en su histórico cliente de México. Con estas dos últimas lineas el parque de máquinas del cliente alcanza un total de 16 líneas de Unión.

UNIÓN: Más fuerte, más cercanas y más rápida

Además de la fiabilidad de las líneas Union con un ciclo de vida inigualable, el cliente está vinculado al alto nivel de calidad del producto acabado y a la reacción de Union al comprender la necesidad de entregas rápidas para aumentar la producción en poco tiempo.
Las dos líneas han sido diseñadas para trabajar también 100% con escamas de PET, garantizando una lámina perfecta para la industria del termoformado y FFS para el sector alimentario y tienen una capacidad superior a 1000 kg/h, sobre un ancho útil de 1300 mm y con espesor desde 0,160 a 1,6 mm. Todas las líneas están conectadas de forma remota para poder ofrecer asistencia continua y oportuna a cada cliente en todo el mundo.

El Grupo Union es un proveedor fiel y consolidado de este cliente americano, no sólo como fabricante histórico de plantas de extrusión con tecnología de cabezal plano para envases rígidos con soluciones innovadoras, sino también como desarrollador de software de puerta abierta para la gestión de plantas complejas y fábricas completas integradas en los sistemas corporativos ERP/MES.

Un socio financieramente sólido, competente, serio, concreto y rápido y, sobre todo, una estructura industrial y una organización sólida. Unión se encarga del diseño y construcción. Pies plantados en la tierra de la concreción de la industria de transformación de polímeros.

Union confirma su posición como proveedor global de sistemas complejos de extrusión en los siguientes sectores:

  • de envases rígidos de última generación PET, PLA, PP, MATERIALES BARRERA, EXPANDIDOS INCLUYENDO XPS y envases flexibles para conversión e impresión y biomateriales (Marca TECOM);
  • Paneles aislantes expandidos XPS pero también PET y PE o paneles estructurados con núcleo alveolar;
  • planchas compactas de PC, ABS, PMMA, PP, HDPE, HMWPE – también de calidad óptica – y también compuestas con planchas de aluminio/acero;
  • Geomembranas impermeabilizantes de TPO incluso en dimensiones extra grandes de hasta más de 8 m;
  • planchas alveolares en PP y PC.

Unión en el plan quinquenal de desarrollo empresarial 2024 – 2028 denominado «UNION – AÑO 2030 PROYECTO DE EXTRUSIÓN DE PLÁSTICOS AMANECER RADIANTE» tendrá como objetivo aún más vencer la competencia internacional con argumentos sólidos e innovadores:

  • procedimientos para la eficiencia global de los equipos con el fin de mejorar el OEE con el proyecto «UNION EXTRUSION LIFE RUN»;
  • nuevo y único concepto de sostenibilidad real del sector con el proyecto «UNION NINGUN PROBLEMA», para sustituir los obsoletos principios de Residuo Cero o Reducido Consumo Energético, a través del acceso al servicio «UNION ATENCION TOTAL AL CLIENTE» que define nuevos estándares de posventa únicos. -Apoyo comercial al sector. FAT in situ, Commissioning & Start up con personal con altísimo conocimiento del proceso y Resolución de Problemas de forma remota o cercana al cliente;
  • máxima competencia en sugerir sistemas avanzados de control de línea que garanticen una interfaz abierta y la digitalización de los datos de proceso para el uso de información útil para definir la eficiencia absoluta del activo suministrado, con la colaboración del portal SCADA PLATFORM «CEBA OPC 2030», desarrollado por la filial CEBA;
  • fuerte inversión en la innovadora organización de producción «UNION LEAN & SLIM» con personal con altas capacidades técnicas combinadas con un equipo de organización de pedidos que garantiza un control absoluto de la calidad y tiempos de reacción y finalización de los trabajos rápidos y precisos.

Tecnologías cada vez más orientadas aluso intensivo de materiales reciclados (incluso los más «tremendos» en términos de composición, es decir, mixtos) y/o biodegradables para productos de alta calidad en términos de prestaciones de uso, impulsando el upcycling y, sobre todo, proponiendo en los procesos. cabezal plano y también film soplado el «D&SUE = DIRECT & SMART UNION EXTRUSION» en procesos de cabezal plano y también de film soplado también dedicados al packaging & converting.